排風(fēng)煙囪含塵濃度增大時(shí)，原因?yàn)闉V袋破損，其解決方法為檢查并更換濾袋。 b、氣缸閥不能正常工作時(shí)，原因?yàn)閴嚎s空氣壓力過(guò)低，檢修管路是否漏氣并加以處理。

印刷行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣是可以使用pp噴淋塔進(jìn)行凈化吸收的，這里我們用項(xiàng)目案例來(lái)簡(jiǎn)單介紹下這方面的工藝應(yīng)用。

布袋除塵器可以處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁爐和冶煉爐等廢氣，在作業(yè)中，如果爐子中的已燃粉塵隨風(fēng)管氣流進(jìn)入布袋除塵器，而使堆積在濾布上的粉塵著火，造成事端。為避免火星進(jìn)入袋式除塵器，應(yīng)該怎么做。布袋除塵器廠家新潔告訴您。

通過(guò)風(fēng)管將酸霧廢氣引入凈化塔。通過(guò)填料層后，廢氣和氫化鈉吸收劑與氣體和液體充分接觸，以吸收和中和氣體。凈化后，酸霧廢氣經(jīng)煙塵板脫水除去，再由風(fēng)機(jī)排放到大氣中。在塔底用水泵加壓后，將吸收劑噴在塔頂噴淋而下，然后再循環(huán)到塔底。凈化后的酸霧廢氣符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

小型鍋爐粉塵是燃煤鍋爐的主要排放污染物之一，當(dāng)前主要采用的除塵方式分為靜電除塵和布袋除塵兩種。與電除塵相比，布袋除塵器具有除塵效率高、設(shè)備一次投入資金少、燃料適用性強(qiáng)和可在線檢修等優(yōu)點(diǎn)。

一般金屬加工廠主要由鑄鐵分廠、鑄鋼分廠、鍛造分廠、配件分廠、機(jī)械分廠組成。每個(gè)分組都起著至關(guān)重要的作用，因此對(duì)于不同產(chǎn)生粉塵的點(diǎn)，都要有相對(duì)應(yīng)的解決方法。 1、配件分廠 配件分廠零部件加工車(chē)間和裝配焊接車(chē)間產(chǎn)生焊接煙塵。在采用若干臺(tái)移動(dòng)式焊煙凈化機(jī)組直接從焊接工作點(diǎn)附近捕集煙氣的同時(shí)也要對(duì)其粉塵進(jìn)行處理，安裝除塵設(shè)備，將從工作點(diǎn)附近捕集的金屬粉塵通過(guò)排風(fēng)風(fēng)管送入濾筒吸塵系統(tǒng)作凈化處理。 2、鑄鐵分廠 1臺(tái)中頻爐設(shè)1套凈化系統(tǒng)。 在中頻爐爐口設(shè)置環(huán)形吸風(fēng)罩，捕集散發(fā)的熱..

要下降氣體的結(jié)露臨界點(diǎn)溫度，要下降氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量下降料漿的水分，并盡或許進(jìn)步氣體的溫度，使氣體溫度與結(jié)露臨界點(diǎn)溫度的溫差增大。以往許多文獻(xiàn)資料都介紹過(guò)氣體溫度應(yīng)高于結(jié)露臨界點(diǎn)溫度20度。但實(shí)踐證明，這一經(jīng)驗(yàn)值偏小，因?yàn)楣r條件有些難以預(yù)計(jì)的要素，如漏風(fēng)率的計(jì)算，所以咱們主張氣體溫度至少要高于結(jié)露臨界點(diǎn)溫度30度以上。

出口含塵濃度必須低于環(huán)境保護(hù)法規(guī)及 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的指定值.布袋除塵器的出口含塵濃度，依除塵器的結(jié)構(gòu)形式、濾料種類(lèi)、粉塵性質(zhì)而有所不同，一般介于1～50mg/m3之間.對(duì)于含有鉛、鎘等有害物質(zhì)的情況下，要求出口濃度特別低，設(shè)計(jì)時(shí)按不同的用途及工藝特性，選用不同的布袋除塵器結(jié)構(gòu)及濾料材質(zhì).