1.下降氣體中的濕含量

要下降氣體的結(jié)露臨界點(diǎn)溫度，要下降氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量下降料漿的水分，并盡或許進(jìn)步氣體的溫度，使氣體溫度與結(jié)露臨界點(diǎn)溫度的溫差增大。以往許多文獻(xiàn)資料都介紹過氣體溫度應(yīng)高于結(jié)露臨界點(diǎn)溫度20度。但實(shí)踐證明，這一經(jīng)驗值偏小，因為工況條件有些難以預(yù)計的要素，如漏風(fēng)率的計算，所以咱們主張氣體溫度至少要高于結(jié)露臨界點(diǎn)溫度30度以上。

2.降布袋除塵器的漏風(fēng)率

漏風(fēng)是除塵器腐蝕的首要原因之一，漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)峻。所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運(yùn)轉(zhuǎn)，行將排風(fēng)機(jī)放在除塵器的進(jìn)口。正壓操作對布袋除塵器的功能不會帶來晦氣的影響，但粉塵簡單進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部，所以要改善其密封結(jié)構(gòu)。別的正壓操作會加快排風(fēng)機(jī)的磨損，不過國內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是選用正壓操作，風(fēng)機(jī)磨損過快現(xiàn)象并不十分顯著。

3.加強(qiáng)除塵體系的密封

這一方法包含除塵器自身和除塵體系中其他設(shè)備和管道的密封。除塵器自身密封性的好壞首要取決于殼體。要使殼體堅持杰出的密封性，有必要確保其制造和設(shè)備質(zhì)量。殼體一切銜接處都要接連焊，焊縫要用火油滲透法進(jìn)行查看。防爆門和人孔門處較簡單漏風(fēng)，較好選用雙層人孔門，門周邊的密封要選用耐熱硅橡膠。此外，還要改善窯尾密封圈的結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)冷煙室查看孔和人孔門的密封，因為這些部位都處于負(fù)壓下，密封不良也會漏入許多的涼風(fēng)。

4.盡量削減主機(jī)開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機(jī)，一般生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。有的水泥廠烘干機(jī)要輪番烘干多種物料，更增多了開停的次數(shù)。因為開停頻頻，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到結(jié)露臨界點(diǎn)以下。在主機(jī)中止運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)對除塵器進(jìn)行保溫，一起排灰設(shè)備要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調(diào)整生產(chǎn)計劃，盡量將停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時刻壓縮到較低極限。

布袋除塵器中的斷電、供電，首要是窯中燃料燃燒不徹底，CO含量超標(biāo)和布袋除塵器自身呈現(xiàn)毛病。所以要確保布袋除塵器的長時間接連運(yùn)轉(zhuǎn)，窯的燃燒要正常。別的要加強(qiáng)布袋除塵器的日常保護(hù)，使布袋除塵器一直堅持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)。